Golfveselplaat

Golfkarton (ook bekend as geplooide) papier is in 1856 in Engeland gepatenteer en word as voering vir hoë hoede gebruik , maar sinkplate is eers op 20 Desember 1871 gepatenteer en as versendmateriaal gebruik. Die patent is aan Albert Jones van New York uitgereik. Plaas vir 'n enkel-sided (enkel-gesig) golfkarton. ^[2] Jones het die sinkplaat gebruik vir die verpakking van bottels en glaslantaarnskoorstene. Die eerste masjien vir die vervaardiging van groot hoeveelhede golfplaat is in 1874 deur G. Smyth gebou, en in dieselfde jaar het Oliver Long die ontwerp van Jones verbeter deur sinkplate met weerskante aan te vul, ^[3] om die sinkplaat uit te vind as dit het in die moderne tyd bekend geword.

Die Skotse gebore Robert Gair het die voorgesnyde kartondoos in 1890 uitgevind - plat stukke wat in grootmaat vervaardig is en in bokse gevou is. Gair se uitvindsel was die gevolg van 'n ongeluk. Hy was 'n drukker en vervaardiger van Brooklyn in die 1870's. Terwyl hy saadsakke gedruk het, het 'n metaal liniaal die sakke gevou om in posisie te skuif en te sny. Gair het ontdek dat hy vooraf vervaardigde kartondose kon maak deur een bewerking te sny en te kreuk. Die toepassing van hierdie idee op sinkplate was 'n eenvoudige ontwikkeling toe die materiaal in die vroeë 20ste eeu beskikbaar is. ^[4]

Die geriffelde boks vir die eerste keer gebruik word vir verpakking glas en keramiek houers. In die middel van die 1950's kon vrugte en produkte sonder kneusplekke van plaas na kleinhandelaar gestuur word, wat die opbrengs na produsente verbeter en uitvoermarkte geopen het.

Verskeie eienskappe en eienskappe kan vir sinkplate gemeet word. Sommige hiervan sluit in:

• Voginhoud Dit wissel van 6,5-9,5%. As vog onder 'n sekere limiet is, kan dit krake in die golfplaat veroorsaak, en as dit bo is, sal dit die druksterkte van die bord verminder.
• Randverdrukkingstoets Dit meet krag per breedte-eenheid en voorspel die boks se druksterkte. Dit word in KN / m of lb / duim gerapporteer.
• Burststerkte Dit is druk wat nodig is om sinkplaat te skeur. Dit word in KPa of lb / inch2 gerapporteer.
• Box Druksterkte Dit is 'n direkte meting van die prestasie van sinkbakke. Dit word in kgf of N gerapporteer.
• Plat geliefdes toets Dit meet fluite rigiditeit en berig in kPa.
• Buigweerstand
• Impakweerstand
• Demping, skokabsorbering ^[5]
• Skeurweerstand
• Grammagewig per vierkante meter van enige materiaal word gram genoem. Dit word in g / m2 gerapporteer

Golfplaat is anisotroop ; baie van die eienskappe daarvan is baie rigtinggewend. Randvergieting, buigstyfheid, trek- en oppervlakkenmerke verskil byvoorbeeld, afhangende van die oriëntasie op die dwarsbuis en die vervaardigingsrigting van die masjien.

Belangrikste dwarsfluitjies vir sinkplaat

Golfplate word vervaardig op groot hoë-presisie-masjinerielyne wat sinkplate genoem word, wat gewoonlik ongeveer 150 meter per minuut (150 voet / min) hardloop. Hierdie masjiene het mettertyd baie ingewikkeld geraak met die doel om algemene probleme in die produksie van sinkplate soos skering en wasbord te vermy.

Die belangrikste grondstof vir die golf is papier, verskillende grade vir elke laag vorm die sinkdoos. As gevolg van voorsieningsketting- en skaaloorwegings word papier vervaardig in aparte aanlegte wat papierfabrieke genoem word . Die meeste golfplante hou 'n inventaris van papierrolletjies op.

In die klassieke sinkplaat word die papier saggemaak met hoë druk stoom. Nadat die bord gevorm is, word dit in die sogenaamde droë einde gedroog. Hier word die nuut gevormde sinkplaat van onder af verhit deur warm plate. Aan die bokant word verskillende druk deur 'n lasstelsel op die band toegepas.

Die golfmedium is in die VSA dikwels 130 gram per vierkante meter basisgewig; in die Verenigde Koninkryk is 'n 90 gram per vierkante meter groot papier. By die enkelvoudige gesig word dit verhit, bevochtig en gevorm tot 'n gegroefde patroon op wiele. Dit word aan 'n plat voeringbord met 'n stysel gebaseerde kleefmiddel gevoeg om 'n enkelvlakbord te vorm. Aan die dubbele rugkant word 'n tweede plat voeringbord aan die ander kant van die gegroefde medium vasgeheg om 'n enkele muurplaat te vorm. Linerboards is toetsvoerings (herwinde papier) of kraftpapier (van verskillende grade). Die voering kan wit, gevlekte wit, gekleurd of vooraf gedruk wees.

Gewone fluitgroottes is "A", "B", "C", "E" en "F" of mikrofluit. Die letterbenaming het betrekking op die volgorde dat die dwarsblaaie uitgevind is, nie die relatiewe groottes nie. Fluitgrootte verwys na die aantal dwarsblaaie per lineêre voet, alhoewel die werklike fluitafmetings vir verskillende golfprodusente effens kan verskil. Die meet van die aantal dwarsblaaie per lineêre voet is 'n betroubaarder metode om fluitgrootte te identifiseer as die dikte van die bord, wat kan wissel as gevolg van die vervaardigingstoestande. Die mees algemene grootte van die dwarsfluit in sinkplate is "C" -fluit.

Standaard Amerikaanse sinkplate ^[6]

Fluitbenaming	Fluitjies per voet	Fluitdikte (in)	Dwarsfluitjies per meter	Dikte fluit (mm)
'N Fluit	33 ± 3	3 ⁄ 16	108 ± 10	4.8
B fluit	47 ± 3	1 ⁄ 8	154 ± 10	3.2
C fluit	39 ± 3	5 ⁄ 32	128 ± 10	4.0
E fluit	90 ± 4	1 ⁄ 16	295 ± 13	1.6
F fluit	125 ± 4	1 ⁄ 32	420 ± 13	0,8

Golfplaat kan gespesifiseer word deur die konstruksie (enkelvlak, enkelwand, dubbelwand, ens.), Dwarsfluitgrootte, barssterkte, randdruksterkte, plat druk, basisgewigte van komponente (pond per duisend vierkante voet, gram per vierkante meter, ens. .), oppervlakbehandelings en bedekkings, ens. TAPPI en ASTM toetsmetodes hiervoor is gestandaardiseer.

Die keuse van gegolfde medium, grootte van die fluit, die kombinasie van kleefmiddel en voeringborde kan gevarieer word om 'n sinkplaat met spesifieke eienskappe te ontwerp om by 'n wye verskeidenheid potensiële gebruike te pas. Dubbel- en drievoudige sinkplaat word ook vervaardig vir hoë stapelsterkte en punksieweerstand .

Die meeste sinkplate is twee mesplate, wat beteken dat hulle twee verskillende bladlengtes langs mekaar kan vervaardig. Dit lei tot 'n optimeringsprobleem, bekend as die sny voorraad probleem .

Box ontwerp

Gewone gleufhouer

Kassie leeg met puntlyne, gleuwe en vervaardiger se gewrig

Verpakkingsingenieurs ontwerp sinkbokse om te voldoen aan die spesifieke behoeftes van die produk wat gestuur word, die gevare van die vervoeromgewing (skok, trilling, kompressie, vog, ens.) En die bemarkingsbehoeftes van kleinhandelaars en verbruikers.

Die mees algemene vakstyl is die Regular Slotted Container (RSC). Alle kleppe is ewe lank van die punt tot by die rand. Die langer groot flappe kom gewoonlik in die middel bymekaar en die klein flappe nie. Met die opkoms van e-handel en 'n meer mededingende kleinhandelomgewing, word boksontwerpe egter meer dinamies en funksioneel, en dan afwyk van tipiese versendingkistontwerpe.

Die voeg van die vervaardiger word meestal met kleefmiddel verbind, maar kan ook met kleefband of stikwerk vasgemaak word. Die boks word plat gestuur (neergeslaan) na die verpakker wat die boks opstel, vul en sluit vir versending. Die sluiting van die doos kan deur middel van kleefband, kleefmiddel, krammetjies, band, ens.

Die grootte van 'n boks kan gemeet word vir interne (vir die produk pas) of eksterne (vir die hantering van masjinerie of palletisering) afmetings. Boksies word gewoonlik gespesifiseer en volgens die interne afmetings georden.

Box maker se sertifikaat

'N Sertifikaat van 'n vakmaker (ook bekend as' vakbewys ', of' boksertifikaat van vervaardiger ') is 'n seël wat op 'n buite-oppervlak gedruk is, gewoonlik onder in die kissie, wat inligting bevat oor hoe sterk die kissie is. Die sertifikaat is nie nodig nie, maar indien dit gebruik word, impliseer dit die nakoming van die regulasies rakende die sertifikaat. ^[7] Beduidende inligting sluit in: ^{[8] [9]}

• Burst Test of Edge Crush Test
• Groottebeperking (die maksimum buite-afmetings van 'n voltooide doos as die lengte, breedte en diepte van die kissie saamgevoeg word)
• Bruto gewigsbeperking

Vervaardiging

Bokse kan gevorm word in dieselfde plant as die corrugator. Sulke plante staan ​​bekend as 'geïntegreerde plante'. 'N Deel van die punt en sny vind in lyn op die sinkplaat plaas. Alternatiewelik kan velle sinkplaat na 'n ander vervaardigingsfasiliteit gestuur word vir die vervaardiging van bokse; dit word soms "bladplante" of "omsetters" genoem.

Die sinkplaat is gekreukel of geskuur om 'n beheerde buiging van die bord te gee. Dikwels word gleuwe gesny om kleppe op die boks te bied. Scoring en steek kan ook bereik word deur stan . Saam met die druk wat op die kissie in hierdie plante geproduseer word. Hierdie omskakelings word op verskillende masjiene vervaardig, afhangend van die omskakeling: "Flexo Folder Gluers (FFG)", "Rotary Die Cutters (RDC)," Printer Slotters "of" Printing Pressers ".

Enkelgesig laminaat

'N Beperking op gewone golfmateriaal is die moeilikheid om fyn grafiese drukwerk vir informatiewe en bemarkingsdoeleindes toe te pas. Die redes vir hierdie stam uit die feit dat sinkplate voorafvervaardigde is relatief dik en sponserig, in vergelyking met die dun en onsamedrukbare aard van soliede vesel papier soos karton . As gevolg van hierdie eienskappe van gegolfd, is dit hoofsaaklik met behulp van 'n flexografiese proses gedruk , wat van nature 'n growwe toepassing met los registrasie-eienskappe is.

'N Meer onlangse ontwikkeling wat gewild is in gebruik is 'n hibriede produk met die strukturele voordele van gegolfde, gekombineer met die hoë-grafiese druk van litografie wat voorheen beperk was tot kartonvoukartonne. Hierdie toepassing, gewoonlik 'Single-Face Laminate' genoem, begin sy proses as 'n tradisionele gegroefde medium wat aan 'n enkele voeringbord (enkelvlak) geheg is, maar in die plek van 'n tweede langvesel-voering, 'n voorafgedrukte vel van karton soos SBS ( vaste gebleikte sulfaat ) word aan die buitekant gelamineer. Die vel kan dan met dieselfde prosesse wat vir ander golfproduksie gebruik word, in die gewenste vorm omgeskakel word.

Gespesialiseerde toerusting is nodig vir die konstruksie van SFL, dus gebruikers kan verwag om 'n premie vir hierdie produkte te betaal. Hierdie koste word egter dikwels gekompenseer deur die besparing op 'n aparte kartonhuls en die arbeid wat nodig is om die voltooide pakket saam te stel.

Ou sink houers is 'n uitstekende bron van vesel vir herwinning. Hulle kan saamgepers en gebaal word vir koste-effektiewe vervoer. Die baalbokse word in 'n hidropulper geplaas, wat 'n groot vat warm water is vir skoonmaak en verwerking. Die pulpmis word dan gebruik om nuwe papier- en veselprodukte te vervaardig.

Meul- en golfskroot, of gebreek, is die skoonste bron vir herwinning. Die hoë herwinning na verbruikers weerspieël die doeltreffendheid van herwinningsfabrieke om die inkomende materiaal skoon te maak en te verwerk. Verskeie tegnologieë is beskikbaar om die herwinde papier te sorteer, te sif, te filter en chemies te behandel.

Baie vreemde materiale word maklik verwyder. Toue, bande, ens. Word deur 'n 'ruggie' van die hidropulper verwyder. ^{[ Verdere uitleg benodig ]} Metaalbandjies en krammetjies kan uitgesif word of met 'n magneet verwyder word. Film-gesteunde drukgevoelige band bly ongeskonde: die PSA-kleefmiddel en die rugkant word albei verwyder. ^[10]

Materieel wat moeiliker verwyderbaar is, is wasbedekkings op sinkplate en 'kleefmiddels', sagte rubberagtige deeltjies wat die papiervervaardiger kan verstop en die herwinde papier kan besoedel. Plakbriefjes kan ontstaan uit boek bindings, warm smelt gom , druk-sensitiewe gom van papier etikette , laminering gom van gewapende gom tapes, ens ^{[11] [12]}

Daar is nou shredders vir golfkarton beskikbaar wat die sinkplaat na verbruik in 'n verpakkings- / kussingsmateriaal omskakel deur middel van 'n gespesialiseerde snipproses.

Die volgende standaarde is onder andere in die praktyk:

• D1974 Standaardpraktyk vir metodes vir die sluiting, afdichting en versterking van veselbordkaste
• D4727 Standaardspesifikasie vir gegolfde en soliede veselplaatvoorraad (houergraad) en gesnyde vorms
• D5118 Standaardpraktyk vir die vervaardiging van veselboordversendingsbokse
• D5168 Standaardpraktyk vir die vervaardiging en sluiting van drievoudige sinkplaathouers
• D5639 Standaardpraktyk vir die keuse van gegolfde veselbordmateriaal en dooskonstruksie gebaseer op prestasievereistes
• D6804 Standaardgids vir die ontwerp van handgate in sinkplate

• Boks
• Box kompressie toets
• Kartondoos
• Samestellingsbord
• Geriffelde plastiek
• Foamcore ( skuimbord )
• Grootmaat boks
• Karton
• Papierherwinning
• Verpakking en etikettering
• Plak bord
• Plakkaat
• Edge crush-toets

• Fibre Box Handbook , Fibre Box Association
• Koning, J., Corrugated Crossroads: A Reference Guide for the Corrugated Industry , TAPPI Press, 1995, ISBN  0-89852-299-4
• Europese sinkplaatbedryf
• Goeie vervaardigingspraktyke vir die verpakking van sinkplate en soliede kartels Met hierdie GMP-standaard kan die voedselindustrie volgens die hoogste standaarde van verbruikersveiligheid vervaardig word. Alle besonderhede op die webwerf van die Europese Federasie van vervaardigers van sinkplate (FEFCO)
• Verwydering van deeltjies en stof tydens die vervaardiging en verwerking van golfkarton
• Yam, KL, "Encyclopedia of Packaging Technology", John Wiley & Sons, 2009, ISBN  978-0-470-08704-6
• Soroka, W, Fundamentals of Packaging Technology IoPP, 2002, ISBN  1-930268-25-4
• "Gids vir verpakking vir klein pakkiesendings", 2005, IoPP
• Asiatiese Golfkartonvereniging

• Geskiedenis van Golf
• Tipes sinkplaat
• Graadplaatgraderings verduidelik: soorte karton